开展清除六源活动的经验分享

2014-10-07 10:39 刘大永 ( 邮箱13662765251@139.com ) 已刊登于《设备管理大视野》2013年

概要:本文从简述六源的定义、开展清除六源6S活动的关系开始,分享了在实际辅导企业开展清除六源中积累的8个方面的经验。

关键词:六源开展清除六源人均参加率、六源的人均件数、经验分享

TPM现场改善的模块推行包含开展6S活动、开展清除六源动、定置化管理可视化管理六源即六大源头,包括污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源及危险源。开展清除六源就是企业组织启发员工寻找发现六源问题并予以改善、解决的过程,它是TPM现场改善的模块推行的关键活动之一。

开展6S活动,自然而然会引起员工对六源的关注。比如员工将机器下面的油渍清理干净后,没过几天又有一滩新的油渍出现在那里,其原因有可能是机器泄漏油的根源问题(故障源)没有得到有效的解决。有时在6S活动中,我们也会发现有些地方是非常难于清扫或者是无法清扫的,如离地面位置太高或太低的设备表面,存在高温或高速运转的设备部位等,这些是在6S活动中需要解决的清扫困难源。所以开展清除六源活动,是6S活动深入开展、巩固6S活动成果的必然,是生产现场持续改善的强大推进力。

下面整理的是本人在辅导企业开展清除六源中积累的一些经验,供辅导企业开展清除六源的咨询顾问同行们和企业里开展清除六源的各级推进人员参考,希望对大家开展这项工作有所启发与帮助。

1、企业的领导要重视开展清除六源

企业公司级的领导及车间级的领导要重视开展清除六源,这是使得清除六源持续有效开展的首要保证。领导要有通过开展清除六源改善生产现场管理的愿望和决心,有领导的重视,才有TPM项目推进协调员的积极组织与基层员工的积极参与,才能使得开展清除六源取得应有的成效。

2、建立开展清除六源的机制

开展清除六源的机制一般以《XX公司开展清除六源活动的管理规定》和《XX车间开展清除六源活动的管理规定》的形式明确下来,开展清除六源活动的管理规定一般包含如下几个方面的内容。

(1) 六源的定义。

(2) 在开展清除六源中各部门的职责分配。

(3) 开展清除六源的效果评价、衡量指标及指标的统计分析。

(4) 开展清除六源的流程、活动形式、活动范围、活动要求。

(5) 开展清除六源的激励措施、使用的表单。

咨询顾问辅导企业建立开展清除六源的机制,使得企业开展清除六源有规矩可循,在咨询顾问的辅导工作完成离开企业后,企业依然可以依据机制开展工作,有自我造血的能力。

3、要让员工放心提出六源的问题

以车间或部门为单位,建立六源问题的解决小组,同时也要建立公司级的六源问题的解决小组。员工提出六源问题后,能自己解决的鼓励自己解决,不能自己解决的交由车间或部门级的六源问题解决小组解决。对涉及面广、超出车间或部门能力范围的,交由公司级的六源问题解决小组解决。

如果员工提出六源问题后,一味不加分析的给予基层员工压力,要求他们予以解决,员工就没有积极性提出六源问题,因为员工提出的问题越多,他们的工作量就越大。有时员工提出的六源问题迟迟得不到回复或解决,也会伤害员工提出六源问题的积极性。所以人人都要能轻易拿到六源发现的表格随时可以填写,不管员工自己是否能解决所提出的六源问题,都要予以鼓励或肯定,让员工放心的提出六源问题,降低员工参与开展清除六源的门槛。

4、开展清除六源的衡量指标

开展清除六源的衡量指标一般有发现六源的人均件数、人均参加率、六源提出后的采用率及六源的实施率等。六源的人均件数及人均参加率反映的是员工参与开展清除六源的积极程度,六源提出后的采用率反映的是员工提出六源问题的质量,六源的实施率反映企业开展清除六源中的执行能力。

对重要的、影响大的六源问题,还要统计计算其实施后的经济效益。

5、开展清除六源,企业现场一定要有实际改善

开展清除六源的根本目的就是通过消灭各种问题的源头,使现场管理得到改善。开展清除六源,企业现场一定要有实际改善,也就是说一定要有实效。如果开展清除六源的氛围营造得像模像样,指标统计也很规范,看板上有关六源的展示也很漂亮,但企业现场尤其是生产现场依然是跑、冒、滴、漏严重,脏、乱、差的现象随处可见,这就要予以深刻的反省,不能使开展清除六源流于形式,企业对流于形式的东西,从上到下都是痛恨有加的。

6人均参加率不高问题的解决思路

人均参加率不高,也就是参与开展清除六源的员工比例不高,这是企业开展清除六源中最容易碰到的问题,解决这一问题的思路可从二个方面着手。

首先是分析为什么人均参加率不高,为什么员工不积极参与?是不了解清除六源还是怕麻烦、懒惰?针对调查、了解及分析出的具体问题采取相应措施予以解决。

其次是将个人、班组差异化。对提出六源问题多的个人、人均参加率高的班组,让他们站出来现身说法,与那些漠视清除六源的个人、人均参加率不高的班组进行对比。对提出六源问题多的个人、人均参加率高的班组,定期通过会议、宣传、表彰、奖励等的形式予以激励,以形成参与开展清除六源的正确导向。个人有个人荣誉感,个人在集体中有集体荣誉感,通过激励让那些不积极参与开展清除六源的个人与班组受到影响与触动,通过正确的导向让他们感受到压力。

7、从“发现与整改”转化为“固化与保持”

一般在开展清除六源的初期,员工会发现大量的六源问题,大多也能得到有效的整改,这就是我们所说的六源问题的“发现与整改”。

“固化与保持”是指将六源问题解决效果进行固化与保持。企业要把大量整改过的六源项目集中起来,通过整理分析整改的方法与改善的效果,总结出好的整改方法与改善效果。通过修改作业方法及业务流程等的方法,将好的整改方法与改善效果融入进去,再通过执行修改过的新的作业方法及业务流程,将好的整改方法与改善效果转化为日常工作,也即将好的整改方法与改善效果予以“固化与保持”。

随着开展清除六源的逐步深入,“发现与整改”转化为“固化与保持”显得非常重要,这实质上是一个将开展清除六源好的整改方法与改善效果标准化的过程,对巩固、推广开展清除六源好的整改方法与改善效果起着重要的作用。

8、要持续跟踪开展清除六源的变化趋势

开展清除六源的变化趋势,可以通过六源的人均件数的变化趋势来代表。XX车间六源的人均件数变化趋势图具有典型性,如下图所示。

图片11.png

从上图可以看出,XX车间由于在2月底接受了某咨询公司开展清除六源专业培训,六源的人均件数在3月份迅速上升,4月份与5月份六源的人均件数基本持平,其中4月份与5月份六源的人均件数达到最高峰。

XX车间,随着六源问题的不断被发现与整改,六源问题逐步得到控制。从6月份至8月份,随着六源问题的逐步减少,六源的人均件数逐渐回落,9月份至12月份六源的人均件数维持在正常的水平。

持续跟踪开展清除六源的变化趋势,其意义在于防止开展清除六源变成突击式的运动,防止开展清除六源在开展一定的时间后就销声匿迹。实际上生产现场不可能没有问题,现场问题的改善是无止境的,因此企业开展清除六源是一个按照清除六源的机制需长期进行的工作。

结束语:开展清除六源是各级领导进行生产现场改善强有力的抓手。本文所分享的开展清除六源的经验也许微不足道,其意义在于抛砖引玉,辅导企业开展清除六源咨询顾问同行们和企业里开展清除六源的各级推进人员,在实际的工作中一定有更多更好的经验与感悟,欢迎大家积极分享与讨论,这非常有利于企业卓有成效的开展清除六源


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