空调电路板生产周期缩短、制造成本降低的案例
1. 项目性质
精益物流改善,制造成本降低。
2. 项目名称
空调电路板生产的物流改善。
3. 项目周期
12个月。
4. 企业简介
东莞XX电子有限公司是SMT行业加工各种电路板的著名企业,在2021年原材料涨价及人工成本上升等各种不利因素的压力下,2022年积极推行精益生产,内部挖潜,降低制造成本,提升利润率。
5. 項目简介
6. 项目背景
6.1 制造部2022年目标: 利润率提升2.0%
6.2 生产工序的基本情况
6.3 问题阐述
通过对现场进行深入调研, 我们发现空调电路板的生产存在如下几个方面的问题.
(1)制造场所分散
生产的制造场所分散非常严重,制造场所分散在物流中心、SMT 1F 、C栋1F、 2F 及B栋1F。从材料入库到成品出库的物流路线长达4km.
(2)导致的问题
制造场所分散,造成物流路线较长, 物流迂回过多,搬運多,工序间在制品过多,等待时间长, 生产周期长。
(3)项目实施的必要性
减少物流长度,缩短生产周期,降低制造成本,项目急需实施。
7. 改善目标
8. 项目计划
9. 改善过程
9.1 现状价值流图分析
9.2 未来价值流图
9.3 物流路线改善方案
9.4 原材料物流路线改善效果
9.5 半成品物流路线改善效果
9.6 工程平衡率改善
9.7 一个流工序改善
9.8 每日在制品改善
10. 改善成果
10.1 物流线路长度及生产周期
10.2 制造成本降低