《企业如何开展专业维护》课程大纲
1. 课程背景
您的企业是否存在如下几个方面的情况:
(1)设备故障频繁,产品产量及品质不稳定,维修人员因此异常繁忙,长期处于“救火”的状态;
(2)设备综合效率(OEE)低,维修费用居高不下。
《企业如何开展专业维护》课程将全方位带给你解决上述问题的思路。
2.课程简介
采用讲授、案例分享、沟通讨论等相结合的授课方式,详细向学员阐述什么是专业维护,专业维护推行的目的与意义以及如何推行专业维护等。
3.企业收益
通过学习《企业如何开展专业维护》课程,掌握不同的设备维修策略,学员对照企业现有检维修模式,知道如何:
1)优化设备管理的岗位与职责、维修资源配置、点检管理、状态监测管理、润滑管理、故障管理、维修管理与备件管理;
2)建立维修预防 (反馈设备可靠性与可维修保养性资讯给设计制造者) 管理机制;
3)建立预防性的专业维护机制。
4.课程大纲
课程内容 | 时间安排 | 课程大纲 |
1.专业保全的基本概念
| 上午 | 1.1 TPM的定义 |
1.2 TPM的八大支柱 | ||
1.3 什么是专业保全 | ||
1.4 专业保全的目的与意义 | ||
1.5 如何正确理解TPM的专业保全? | ||
1.6 设备专业维护管理闭环 | ||
2. 自主维护与专业维护的关系 | 2.1 自主维护与专业维护的关系 | |
3.维修组织机构与职责 | 3.1 集中式的维修组织架构 | |
3.2 分散式的维修组织架构 | ||
3.3 设备维修管理组织架构的基本模型 | ||
3.4 合理的维修资源配置 | ||
4.维修管理 | 4.1 维修策略的定义 | |
4.2 维修策略的分类 | ||
4.3 为什么要采取不同的维修策略? | ||
4.4预防性维修保养计划 的管理闭环 4.5 维修策略的组合应用 | ||
4.6 常用到的维修策略 | ||
4.7 维修的闭环管理 | ||
4.8 什么是维修规范 | ||
4.9 维修规范建立的目的 | ||
4.10维修的过程规范 | ||
4.11 维修现场规范 | ||
4.12 维修的技术规范 | ||
4.13维修的验收规范 | ||
5.设备点检定修与状态监测
| 下午 | 5.1 点检定修管理的定义 |
5.2 设备五层防护线各自的作用 | ||
5.3 定修的种类 | ||
5.4 点检定修与大、中、小修的区别 | ||
5.5 点检与定修的关系 | ||
5.6 点检的前期准备:八定一成 | ||
5.7 状态监测 | ||
5.8 常用状态监测方式分类 | ||
6.维修规范
| 6.1 什么是维修规范 | |
6.2 维修规范建立的目的 | ||
6.3 维修的过程规范 | ||
6.4 维修现场规范 | ||
6.5 维修的技术规范 | ||
6.6 维修的验收规范 | ||
7.备件管理
| 7.1 备件的ABC管理 | |
7.2 备件的3A管理 | ||
7.3 TPM推行中在哪些方面对备件管理进行优化? | ||
8.故障管理 | 8.1 故障的定义 | |
8.2 故障管理要从改变心智模式做起 | ||
8.3 零故障、零不良、零灾害的关系 | ||
8.4 导致设备故障五个方面的原因 | ||
8.5 零故障的整体思路 | ||
8.6故障的闭环管理 | ||
9.润滑管理 | 9.1 润滑管理基础知识 | |
9.2润滑标准的制定 | ||
9.3 油质分析与状态监测 | ||
9.4润滑的闭环管理 | ||
10.维修预防 | 10.1 什么是维修预防 | |
10.2 如何实施维修预防 |
5.课程对象
总经理、生产副总经理、设备管理及维修人员等。
6.课程学时
合计1天6小时。